Ознайомлення з продуктом

Серцевина наших різьбових пластин виготовлена з цементованого твердого сплаву преміум-класу (WC-Co), матеріалу, вибраного завдяки винятковому балансу між твердістю, міцністю та зносостійкістю. Ця міцна підкладка гарантує, що пластини зберігають структурну цілісність навіть за високих сил різання, які виникають під час складних завдань з нарізанням різьблення, ефективно запобігаючи сколам або руйнуванню. Сорт твердого сплаву розроблено спеціально для того, щоб витримувати високі температури, що виникають під час різання металу, що робить його надзвичайно універсальним для використання як із чорними, так і з -незалізними матеріалами.

Щоб ще більше підвищити довговічність і ефективність, вставки покриті сучасним шаром TiALN (нітрид титану алюмінію) -Physical Vapor Deposition (PVD). Це покриття має нанокомпозитну структуру, яка забезпечує вражаючу твердість до 3500 HV, відмінну стійкість до окислення (стабільна при температурах до 800 градусів) і низький коефіцієнт тертя. Діючи як тепловий бар’єр, покриття TiALN мінімізує передачу тепла на твердосплавну підкладку, значно зменшуючи знос інструменту. Крім того, його гладка поверхня запобігає прилипанню стружки, забезпечуючи постійне та високо{8}}якісне виробництво різьби протягом усього терміну служби вставки.

Умови обробки

Наші різьбові пластини розроблені, щоб досягти успіху в різноманітних середовищах обробки, забезпечуючи виняткову гнучкість для різноманітних виробничих потреб:

Матеріали заготовки

Сумісний із широким спектром матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, чавун і високотемпературні-сплави, такі як інконель. Ця універсальність дозволяє використовувати пластини в багатьох галузях без необхідності частої зміни інструменту.

Параметри різання

Оптимізовано для помірних і високих швидкостей різання в діапазоні від 100 до 300 метрів за хвилину (залежно від матеріалу заготовки). Пластини забезпечують швидкість подачі, яка відповідає конкретним вимогам до кроку різьби, і можуть виконувати різання від легкої до середньої глибини, забезпечуючи ефективне та точне нарізання різьби.

Обробні середовища

Висока ефективність як при сухій обробці, так і при{0}}охолоджуючій рідині. Покращена стійкість до окислення покриття TiALN робить його особливо надійним для застосувань сухого різання, зменшуючи залежність від охолоджувальних рідин, знижуючи експлуатаційні витрати та мінімізуючи вплив на навколишнє середовище.

Сумісність з машиною

Підходить для інтеграції в різні установки обробки, включаючи токарні верстати з ЧПК, автоматичні гвинтові верстати та багато{0}}токарні верстати. Ця сумісність забезпечує плавну інтеграцію в існуючі виробничі лінії, підвищуючи загальну ефективність робочого процесу.

особливості

Подовжений термін служби інструменту: удосконалене покриття PVD TiALN значно зменшує звичайні форми зносу інструменту, такі як знос бокової частини, кратерний знос і утворення -верхньої кромки (BUE). Порівняно з пластинами без покриття або зі стандартним покриттям, наші пластини з покриттям PVD TiALN забезпечують удвічі-триразове збільшення терміну служби інструменту. Цей подовжений термін служби зводить до мінімуму заміну інструменту, скорочує час простою та значно підвищує загальну продуктивність.

Нитки високої точності: Виготовлено відповідно до жорстких допусків на розміри (відповідає стандартам ISO 513 і ANSI B94.5) і має гострі, точно відшліфовані ріжучі кромки. Ці вставки постійно створюють профілі різьблення (зокрема метричні, UN, NPT тощо) із чудовою обробкою поверхні (Ra менше або дорівнює 1,6 мкм), усуваючи потребу в-займаючих багато часу вторинних фінішних операціях і гарантуючи, що деталі відповідають найсуворішим вимогам якості.

Виняткова термічна стабільність: Здатність покриття TiALN витримувати високі температури запобігає розм’якшенню твердосплавної підкладки під час високошвидкісного або важкого-нарізування. Ця термічна стабільність гарантує, що пластини зберігають свою ефективність різання та точність розмірів навіть у найскладніших умовах обробки, забезпечуючи незмінні результати партія за партією.

Універсальні можливості обробки потоків: розроблено для виконання широкого діапазону завдань з нарізання різьби, включаючи нарізання внутрішньої та зовнішньої різьби, а також пряме, конічне та багато-різьблення. Ця універсальність робить вставки ідеальним вибором для різноманітних виробничих потреб, від простих кріплень до складних точних компонентів.

Ефективність витрат: Знижуючи споживання інструменту, мінімізуючи час простою машини та забезпечуючи постійну якість деталей, наші різьбові вставки з покриттям PVD TiALN знижують загальні витрати на виробництво. Збільшення терміну служби інструменту та зменшення потреби в доопрацюванні призводять до вищої рентабельності інвестицій, що робить їх економічно-ефективним рішенням для довгострокових-виробничих операцій.

Додатки

Наші різьбові вставки з покриттям PVD TiALN заслужили довіру в галузях промисловості в усьому світі, де точність, надійність і продуктивність є критичними. Основні програми включають:

Автомобільна та аерокосмічна промисловість

Використовується при обробці різьбових компонентів, таких як болти, гайки, вали та гідравлічні фітинги. В автомобільному секторі ці вставки сприяють виробництву деталей двигуна, компонентів трансмісії та систем підвіски. В аерокосмічній галузі вони необхідні для виготовлення компонентів шасі, деталей паливної системи та структурних кріплень, де цілісність і точність різьби є життєво важливими для безпеки.

Нафтогазова промисловість

Ідеально підходить для виготовлення-різьбових з’єднань високого тиску для труб, клапанів і бурового обладнання. Суворі умови експлуатації в нафтогазовому секторі вимагають різьби, яка може витримувати надзвичайний тиск і корозію, і наші вставки забезпечують довговічність і точність, необхідні для вирішення цих завдань.

Сектор загального машинобудування

Широко використовується у виготовленні різьбових кріплень, муфт і механічних деталей для машин, промислових інструментів і будівельного обладнання. Від малих-майстерень до великих виробничих потужностей наші пластини є надійним рішенням для повсякденних потреб у нарізанні різьби.

Виробництво медичних приладів

Вирішальний для створення прецизійних ниток у хірургічних інструментах і компонентах імплантатів. Медична промисловість вимагає найвищого рівня обробки поверхні та точності розмірів для забезпечення безпеки пацієнтів, і наші вставки з покриттям PVD TiALN відповідають цим суворим стандартам.

FAQ

Q1: Що робить покриття TiALN кращим за інші покриття, такі як TiN або CrN, для нарізання різьби?

A1: покриття TiALN пропонує унікальне поєднання властивостей, які відрізняють його від інших покриттів. Порівняно з TiN (нітридом титану), TiALN забезпечує вищу твердість, кращу стійкість до окислення та чудову термічну стабільність, що робить його міцнішим при високій-швидкості або високій{3}}температурі. У порівнянні з CrN (нітридом хрому) TiALN демонструє більшу зносостійкість, особливо під час обробки міцних матеріалів, таких як нержавіюча сталь і високотемпературні-сплави. Ці переваги призводять до зменшення зносу інструменту, подовження терміну служби інструменту та стабільнішої якості різьби, що робить TiALN ідеальним покриттям для вимогливих різьбонарізних робіт.

Q2: Чи можна використовувати ці вставки як для внутрішньої, так і для зовнішньої різьби?

A2: Так, наші різьбові вставки з PVD-покриттям TiALN розроблені з універсальною геометрією (наприклад, V-профіль і acme), що робить їх придатними як для внутрішнього, так і для зовнішнього нарізання різьби. Незалежно від того, чи потрібно вам нарізати отвори, отвори (внутрішня різьба) або вали, стрижні (зовнішня різьба), ці пластини забезпечують гнучкість і точність, необхідні для досягнення високо-результатів якості. Ця універсальність усуває необхідність інвестувати в окремі пластини для внутрішньої та зовнішньої різьби, спрощуючи управління запасами та знижуючи витрати.

Питання 3: чи існують спеціальні охолоджуючі рідини, рекомендовані для використання з цими вставками?

A3: Хоча наші пластини з покриттям PVD TiALN надзвичайно добре працюють при сухій обробці (завдяки стійкості покриття до окислення та низькому коефіцієнту тертя), використання відповідної охолоджуючої рідини може додатково підвищити продуктивність у певних сферах застосування. Для досягнення оптимальних результатів ми рекомендуємо охолоджувачі-водорозчинні або масляні-охолоджуючі рідини з хорошими змащувальними властивостями. Ці охолоджуючі рідини допомагають зменшити накопичення тепла під час обробки, мінімізувати адгезію стружки та покращити якість поверхні різьби, особливо під час роботи з високо-легованою сталлю або під час високо-швидкісних операцій нарізання різьби. Важливо дотримуватися рекомендацій виробника охолоджуючої рідини щодо концентрації та застосування, щоб забезпечити сумісність із вставками та матеріалами заготовки.

Q4: Як вибрати правильну пластину для конкретного кроку різьби та матеріалу заготовки?

A4: Наші різьбові вставки з PVD-покриттям TiALN доступні в широкому діапазоні стандартних кроків різьби, включаючи метричні розміри (M3–M60) і UN (4–40 TPI). Для спеціальних кроків різьби ми також пропонуємо варіанти налаштування відповідно до ваших унікальних вимог. Вибираючи пластину для конкретного матеріалу заготовки, зверніться до нашого повного посібника з вибору:
• Для вуглецевих сталей використовуйте марку WC-Co 8% (забезпечує баланс твердості та міцності для ефективного різання).
•Для нержавіючої сталі оберіть марку WC-Co 10% (забезпечує підвищену в’язкість, що відповідає характеристикам зміцнення нержавіючої сталі).
• Для високотемпературних-сплавів, таких як інконель, вибирайте марку WC-Co 6% (забезпечує чудову твердість і зносостійкість, щоб витримувати високі температури та абразивну природу цих матеріалів).
Якщо вам потрібна додаткова допомога у виборі правильної пластини, наша команда технічних експертів готова надати індивідуальні рекомендації на основі ваших конкретних потреб обробки.

Q5: Який типовий очікуваний термін служби інструменту для цих пластин?

A5: Термін служби наших різьбових пластин із покриттям PVD TiALN залежить від кількох факторів, у тому числі від матеріалу заготовки, параметрів різання (швидкість, швидкість подачі, глибина різання) та умов обробки (суха або з-охолоджуючою рідиною). У стандартних робочих умовах (обробка вуглецевої сталі зі швидкістю різання 150 метрів за хвилину) користувачі зазвичай можуть розраховувати на виготовлення 200–500 різьбових деталей на пластину. Це значно вище, ніж термін служби твердосплавних пластин без покриття, які зазвичай виготовляють 50–150 деталей за тих самих умов. Для твердіших матеріалів, таких як інконель, типовий термін служби інструменту коливається від 100 до 300 деталей на пластину, що все ще забезпечує суттєве покращення порівняно з альтернативними пластинами. Оптимізувавши параметри різання та дотримуючись належних методів обробки, ви можете збільшити термін служби наших пластин.

Підніміть свої різьбонарізні операції на нову висоту за допомогою наших різьбових вставок із покриттям PVD TiALN. Поєднуючи передові-технології покриття, міцні твердосплавні матеріали та точне проектування, ці пластини забезпечують продуктивність, надійність і економічну ефективність, необхідні для того, щоб залишатися попереду в сучасному конкурентному середовищі виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про асортимент нашої продукції та знайти ідеальне рішення для конкретного застосування.

Популярні Мітки: різьбові вставки з pvd tialn покриттям, Китай різьбові вставки з pvd tialn покриттям виробники, постачальники, фабрика