Ознайомлення з продуктом
Клас (матеріал)
VCMT
Ідеально підходить для обробки кольорових металів (наприклад, алюмінію, міді). Має високу концентрацію алмазу (90%+), щоб забезпечити чудову обробку поверхні, що робить його ідеальним для точних компонентів, які потребують мінімальної шорсткості.
VNGA
Балансує зносостійкість і міцність. Розроблений для напів{1}}фінішних операцій алюмінієвих сплавів, міді та легких -кольорових металів, він витримує помірні сили різання, зберігаючи точність розмірів.
TCMT
Покращено кобальтовим сполучним (вміст 10-15%) для підвищення довговічності. Спеціально розроблено для чорнової обробки абразивних матеріалів, таких як армований волокном -пластик (FRP), композити та дерев’яні панелі, де знос інструменту є основною проблемою.
ТНМА
Оптимізовано для високо-швидкісної обробки (HSM) -кольорових металів. Його дрібно{3}}алмазна структура (2-5 мкм) забезпечує стабільну продуктивність при підвищених швидкостях різання (до 3000 м/хв), скорочуючи час циклу та подовжуючи термін служби інструменту.
Стружколом
Кожна пластина PCD оснащена прецизійним-стружколомом, призначеним для вирішення типових проблем, таких як засмічення стружки, вібрація та утворення задирок. Наші варіанти стружколомів включають:
VCMT(Стружколом Sharp Edge)
Має вузьку, гостру канавку для фінішної обробки. Мінімізує задирки на м’яких матеріалах (наприклад, алюміній, латунь) і забезпечує чисте видалення стружки, критично важливе для підтримки якості поверхні в точних деталях (наприклад, компонентах автомобільного двигуна).
VNGA(Стружколом із вигнутою канавкою)
Має гладкий вигнутий канал, який запобігає накопиченню стружки під час обробки із середнім-навантаженням. Ідеально підходить для сплавів міді та легких сплавів, він зменшує сили різання та знижує ризик відколів інструменту.
TCMT(Стружколом зі ступінчастою канавкою)
Включає багато-етапну конструкцію для роздроблення стружки на дрібні фрагменти, які можна контролювати. Ідеально підходить для чорнової обробки абразивних матеріалів (наприклад, скловолокна, композитів з вуглецевого волокна), він запобігає намотуванню стружки навколо інструменту чи заготовки, захищаючи як пластину, так і деталь.
ТНМА(Стружколом зі змінною спіралью)
Використовує гвинтову канавку зі змінним кроком для зменшення вібрації під час високо-швидкісної обробки. Спеціально підходить для тонкостінних заготовок (наприклад, аерокосмічних компонентів), де вібрація може спричинити помилки розмірів, покращує стабільність і забезпечує постійну продуктивність.
особливості
Наші пластини PCD виділяються на ринку завдяки своїй винятковій продуктивності та універсальності з такими основними перевагами:
Виняткова зносостійкість
Використовуючи притаманну алмазу твердість (до 8000 HV), наші пластини PCD забезпечують у 50–100 разів довший термін служби інструменту порівняно з твердосплавними пластинами під час обробки кольорових металів. Це зменшує частоту заміни інструменту та час простою, знижуючи загальні виробничі витрати.
Чудова обробка поверхні
Забезпечує над-високу якість поверхні зі значеннями Ra лише 0,05 мкм. Це усуває необхідність вторинного полірування в таких сферах застосування, як деталі автомобільної трансмісії та електронні компоненти, заощаджуючи час і ресурси.
Висока теплопровідність
Теплопровідність алмазу (2000–2500 Вт/м·К) у 5–10 разів вища, ніж у карбіду. Це ефективно розсіює тепло, що утворюється під час високошвидкісного-різання, зменшуючи деформацію заготовки та забезпечуючи постійну точність розмірів,-критично важливу для вузьких-деталей (наприклад, аерокосмічних компонентів).
Хімічна інертність
Стійкий до хімічних реакцій із -кольоровими металами (алюміній, мідь, магній) і не-металевими матеріалами (пластики, композити). Це запобігає-утворенню краю (BUE), поширеній проблемі з твердосплавними пластинами, яка погіршує якість поверхні та термін служби інструменту.
Універсальні параметри геометрії
Доступні стандартні форми (CNMG, DNMG, RNMG, TNMG) і нестандартні розміри для більшості стандартних тримачів інструментів. Це забезпечує легку інтеграцію в існуючі установки обробки без необхідності використання спеціального обладнання.
Рентабельна-ефективність
Хоча пластини PCD мають вищу початкову вартість, ніж твердосплавні, їх подовжений термін служби та скорочений час простою призводять до зниження на 30–50% витрат на обробку-деталі-ідеально для великого-виробництва.
Додатки
Наші пластини PCD широко використовуються в різних галузях завдяки їхній здатності працювати з різними матеріалами та вимогами до обробки:
Автомобільна промисловість:
● Обробка блоків двигунів, головок циліндрів і корпусів трансмісій із алюмінієвого сплаву (з використанням PCD-G1/G4 для високо-швидкісної обробки).
● Різання мідних теплообмінників і латунних фітингів (PCD-G2 для напів-фінішної обробки, мінімізація задирок).
Аерокосмічний сектор:
● Точна обробка конструкційних деталей із магнієвого сплаву та композитних компонентів літака (наприклад, крил з вуглецевого волокна) із застосуванням PCD-G3 (стійкість до стирання) та PCD-G4 (висока-стабільність швидкості).
● Оздоблення компонентів із титанового сплаву (сумісних марок) для авіаційних двигунів із забезпеченням жорстких допусків (±0,005 мм).
Виробництво електроніки:
● Різання мідних проводів для друкованих плат (PCB) і алюмінієвих радіаторів для електроніки (PCD-G1 для над-фінішної обробки поверхні).
● Обробка пластикових форм для лиття під тиском (наприклад, ABS, PVC) з PCD-G2, досягнення гладких порожнин, що зменшує дефекти деталей.
Медичне обладнання:
● Фінішні полімерні компоненти (наприклад, поліетилен) для хірургічних інструментів (PCD-G1, що забезпечує біосумісну якість поверхні).
● Обробка не-магнітних деталей з нержавіючої сталі (сумісних марок) для діагностичних пристроїв, щоб уникнути забруднення.
Загальне машинобудування:
● Обробка -кольорових металів (латунь, бронза) для клапанів і фітингів (PCD-G2 для напів-фінішної обробки).
● Різання деревних -композитів (наприклад, МДФ, ДСП) і армованого пластику (FRP, GFRP) за допомогою PCD-G3 (стійкість до стирання).
FAQ
Популярні Мітки: полікристалічна алмазна вставка, Китай полікристалічна алмазна вставка, виробники, постачальники, фабрика
