Тримач інструменту для токарних верстатів

Послати повідомлення
Тримач інструменту для токарних верстатів
Подробиці
Тримачі інструментів для автоматичних токарних верстатів є основою точного виробництва невеликих, складних деталей із високим-допуском — від медичних мікро-компонентів до аерокосмічної арматури. Тримач інструменту для автоматичних токарних верстатів є критично важливим компонентом, який розкриває весь потенціал цих верстатів, слугуючи мостом між можливостями машини та досконалістю обробки.
Класифікація продуктів
Токарний інструмент
Share to
Опис
 

Ознайомлення з продуктом

 

На відміну від звичайних тримачів інструментів, наш продукт розроблено виключно для унікальних вимог токарних верстатів: обмежений робочий простір, висока-швидкість роботи, швидка зміна інструменту та мікрон-точність. Виготовлений із високоякісних легованих сталей і вдосконалений шляхом ретельної термічної обробки, він забезпечує виняткову жорсткість, зносостійкість і стабільність розмірів. Навіть під час обробки складних матеріалів (нержавіючої сталі, титану, високо-пластику) наш тримач інструменту забезпечує мінімальне биття інструменту (<0.002mm), consistent cutting forces, and reduced vibration-directly translating to superior surface finishes, tighter tolerances, and extended tool life.

Наш тримач для інструменту – це не тільки аксесуар, але й продуктивність: він підвищує продуктивність, зменшує кількість браку та покращує якість деталей, допомагаючи виробникам залишатися конкурентоспроможними в галузях, які-орієнтовані на точність.

 

 

Особливості

Наш тримач інструменту для автоматичних токарних верстатів розроблено з-врахуванням галузевих проблем, включаючи функції, які переосмислюють надійність і ефективність:

Над-точне затискання

Оснащений прецизійними-затискними поверхнями та вдосконаленими механізмами блокування (гідравлічні, механічні, швидка-зміна), тримач мінімізує биття інструменту до<0.002mm. This consistency ensures uniform cutting depths, reduces tool wear, and maintains ±0.001mm tolerances-critical for high-precision applications.

Високо-міцна конструкція

Виготовлений із -термічно обробленої хром-молібденової легованої сталі (4140/4340) або армованих карбідом-матеріалів, тримач витримує надзвичайні сили різання, високі швидкості обертання (до 15 000 обертів за хвилину) і багаторазові термічні цикли. Він стійкий до деформації та корозії, навіть у жорстких середовищах охолоджуючої рідини, забезпечуючи -тривалу надійність.

Універсальна сумісність

Розроблений для всіх основних марок токарних верстатів (Citizen, Tsugami, Star, Tornos, Traub), тримач підтримує хвостовики інструментів розміром від 3 мм до 20 мм і вміщує різноманітні типи інструментів: стандартні токарні пластини, спеціальні форми, різьбові ролики та мікро-свердла. Спеціальні конфігурації доступні для унікальних потреб обробки.

Швидка зміна інструменту

Багато моделей мають конструкцію зі швидким-роз’єднанням, що скорочує час зміни інструменту до 50% порівняно з традиційними тримачами. Це ідеальний варіант для -виробництва з низьким-обсягом виробництва, де мінімізація часу простою безпосередньо впливає на прибутковість.

Простор-Ефективний та ергономічний дизайн

Тонкі профілі та оптимізована геометрія ідеально вписуються в обмежені робочі зони токарних верстатів, уникаючи перешкод для напрямних втулок, цанг або інших інструментів. Це дає змогу багато{1}}опрацьовувати складні деталі в одній установці, скорочуючи кроки виробництва.

Температурна стабільність

Покращене керування температурою зменшує-спричинене теплом розширення, забезпечуючи узгодженість розмірів навіть під час тривалих високошвидкісних-операцій. Ця стабільність життєво важлива для підтримки точності при тривалому виробництві.

 

 

Додатки

Наш тримач для інструментів чудово працює в секторах, де точність, довговічність і ефективність не-підлягають обговоренню:

Виробництво медичних приладів

Ідеально підходить для обробки мікро-компонентів (хірургічних гвинтів, наконечників катетерів, ортопедичних імплантатів, стоматологічних інструментів), які потребують ультра-фінішної обробки поверхні (Ra<0.8μm) and biocompatibility (no micro-abrasions).

01

Аерокосмічна промисловість і оборона

Ідеально підходить для виготовлення невеликих високо-міцних деталей (форсунок паливних форсунок, штоків клапанів, корпусів датчиків) із жаростійких-сплавів (інконель, титан). Стабільне зусилля різання тримача забезпечує дотримання строгих аерокосмічних допусків.

02

Автомобільний і мотоспорт

Підходить для виготовлення прецизійних компонентів (мікро-редукторів, клапанів, штифтів з’єднувачів) для двигунів, трансмісій і паливних систем. Він підтримує допуски ±0,002 мм, критичні для надійної роботи автомобіля.

03

Електроніка та мікромеханіка

Призначений для виготовлення мініатюрних з’єднувачів, провідних каркасів і напівпровідникових компонентів. Навіть незначне відхилення інструменту може зіпсувати складні елементи (наприклад, отвори діаметром 0,1 мм)-наш тримач усуває цей ризик.

04

Годинникарство та ювелірні вироби

Виготовлений для обробки дрібних декоративних деталей (шестерні годинників, ланки браслетів) з дорогоцінних металів. Він забезпечує бездоганний полірування поверхні та геометричну точність, що визначає преміальну якість товарів класу люкс.

05

 

 

FAQ

 

Q1: З якими марками токарних верстатів сумісні тримачі інструментів?

A: Наші тримачі інструментів підходять для всіх провідних моделей токарних верстатів, включаючи Citizen Cincom, Tsugami B0xx/BSxx, Star SR/SV, Tornos DECO та Traub TNL. Для менш поширених або застарілих токарних верстатів ми пропонуємо обробку на замовлення-просто поділіться специфікаціями машини з нашою технічною командою для індивідуального рішення.

Q2: Як мені вибрати правильний тримач інструменту для мого застосування?

A: Зосередьтеся на трьох ключових факторах:
1.Тип інструмента та розмір хвостовика: підберіть тримач до свого інструменту (токарна обробка, свердління, нарізання різьби) та розміри його хвостовика.
2. Механічно оброблений матеріал: обирайте твердосплавні-тримачі для твердих металів (титан, інконель) і стандартні тримачі з легованої сталі для м’яких матеріалів (алюміній, пластик).
3. Виробничі потреби: вибирайте швидко{1}}змінні тримачі для-великого перемішування та гідравлічні тримачі для максимальної жорсткості у великих-обсягах робіт.
Наші інженери з продажу можуть додатково вдосконалити рекомендації на основі вашого робочого процесу.

Q3: Яке технічне обслуговування потрібне, щоб підтримувати інструментотримач в оптимальному стані?

A: Виконайте ці прості кроки:
1. Регулярно очищуйте: видаляйте залишки охолоджувальної рідини та металеву стружку з затискних поверхонь за допомогою не-абразивного розчинника.
2. Перевірте знос: кожні 500 годин роботи перевіряйте на наявність тріщин, зношених запірних механізмів або деформацій.
3. Змастіть: нанесіть високо{1}}температурне мастило на рухомі частини (механічні/швид{2}}змінні моделі), щоб запобігти тертю.
Уникайте-затягування затискних гвинтів-це може спотворити тримач і знизити точність.

Q4: Як ваші тримачі інструментів відрізняються від загальних або OEM-тримачів?

A: Порівняно зі звичайними тримачами, наші забезпечують на 30-50% довший термін служби інструменту та вищу точність завдяки жорсткішим виробничим допускам і преміальним матеріалам. Порівняно з тримачами OEM, ми пропонуємо порівнянну точність за більш конкурентоспроможною ціною, а також більшу гнучкість для індивідуальних конфігурацій (наприклад, спеціальні кути для унікальних геометрій деталей).

Q5: Який типовий термін служби ваших інструментотримачів?

A: За належного обслуговування наші тримачі інструментів служать у 2-3 рази довше, ніж стандартні тримачі:
•Сталеві моделі: 10,000+ годин роботи.
•Посилені карбідом-моделі: ще довший термін служби.
Термін служби може дещо відрізнятися залежно від інтенсивності використання (наприклад, високо-швидкісна обробка твердих металів незначно скорочує термін служби).

Популярні Мітки: тримач інструменту для автоматичних токарних верстатів, Китай тримач інструменту для автоматичних токарних верстатів виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення